產(chan) 品列表PRODUCTS LIST
隨著我國機械製造業(ye) 的技術水平的不斷提高,也正在發展,為(wei) 確保產(chan) 品質量,許多設備和設施已經並將日益廣泛的采用高強度螺栓,並對螺栓的緊固的預緊力矩提出嚴(yan) 格的要求,尤其是承受重載荷及強烈衝(chong) 擊振動的重型機械設備就更為(wei) 重要,為(wei) 了提高螺紋聯接質量及可靠性,地控製高強度螺栓聯接的預緊力矩,本廠科技人員綜合應用*技術,研製成功液壓扭矩扳手,可幫助您解決(jue) 這一難題。
液壓扳手-NJS大功率液壓扭矩扳手
一、NJS大功率液壓扭矩扳手(液壓扭力扳手)產品的型號及適用螺栓、螺母範圍 表1 型號、參數及適用範圍 |
產(chan) 品型號 | 油缸zui大壓力 MPa | 油缸直徑 mm | zui大工作扭矩 N.m | 液壓缸行程套筒轉角 | 扳手適用螺紋範圍(粗牙) |
NJS-1 | 63 | 40 | 60-1480 | 36 ° | M20-M30 |
NJS-2 | 63 | 45 | 480-3500 | 36 ° | M30-M48 |
NJS-3 | 63 | 45 | 1560-8000 | 34 ° | M48-M56 |
NJS-4 | 63 | 65 | 2760-13000 | 34 ° | M64-M80 |
NJS-5 | 63 | 65 | 3730-28000 | 30 ° | M90-M100 |
二、(液壓扭力扳手)產(chan) 品簡介
隨著我國機械製造業(ye) 的技術水平的不斷提高,也正在發展,為(wei) 確保產(chan) 品質量,許多設備和設施已經並將日益廣泛的采用高強度螺栓,並對螺栓的緊固的預緊力矩提出嚴(yan) 格的要求,尤其是承受重載荷及強烈衝(chong) 擊振動的重型機械設備就更為(wei) 重要,為(wei) 了提高螺紋聯接質量及可靠性,*地控製高強度螺栓聯接的預緊力矩,本廠科技人員綜合應用*技術,研製成功液壓扭矩扳手,可幫助您解決(jue) 這一難題。
液壓扭矩扳手是幫助您裝、拆螺栓、螺母,同時能比較準確的控製擰緊扭矩的理想工具,它廣泛適用於(yu) 冶金、電力、化工、機械、通信等行業(ye) 的機械設備和設施,重要螺栓聯接的安裝及拆卸維修,能方便快捷地完成您的裝拆螺栓任務,同時可有效地保證您所需的扭矩值。
三、(液壓扭力扳手)結構及工作原理
液壓扭矩扳手(液壓扭力扳手)(見圖1)由手動高壓泵和帶棘輪式液壓扭矩扳手兩(liang) 部分組成。操縱手動高壓泵的手柄,液壓缸產(chan) 生推力,經過曲柄係統形成力矩,帶動螺母轉動一個(ge) 角度,使扭矩傳(chuan) 遞到帶棘輪裝置的內(nei) 六角套筒上從(cong) 而傳(chuan) 遞給螺栓聯接,按要求預緊螺栓。
手動高壓泵由操縱手柄,高壓泵、換向閥、油箱、壓力表和帶快速接頭的輸油管等組成。帶棘輪式液壓扳手由高壓油口、液壓油缸、曲柄、反力杆、棘輪裝置、套筒等組成、前者係動力源部件,後者為(wei) 扭矩執行機構。
圖一
四、(液壓扭力扳手)主要特點
液壓扭矩扳手具有以下特點:
(1) 通過液壓係統壓力表能夠*、可靠的控製預緊力矩。
(2) 提高螺紋聯接鋼度,降低螺栓疲勞斷裂的危險性。
(3) 保證了廣泛采用高強度螺栓聯接的可靠性,以利減輕重量和節約空間。
(4) 使用範圍廣、適應強,可用於(yu) 螺栓及內(nei) 角螺釘的預緊。
(5) 操作簡單,使用方便,經濟安全。
五、(液壓扭力扳手)操作方法
1、根據預緊螺母的尺寸選配內(nei) 六角套筒。
2、按照螺母需要擰緊或鬆開的要求,組合棘輪(擰緊螺母時用右向棘輪,鬆開螺母時用左向棘輪)。
3、把帶快速接頭的高壓、低壓膠管插入扳手和換向閥的連接處(高壓1/4”,低壓為(wei) 3/8”),並要求插入到位後,將快速接頭的外套轉動一個(ge) 角度,以鎖緊。
4、反力杆應依靠在相應的內(nei) 六角支承套或其它能承受反力的地方。
5、扳手連杆轉角的大小應控製在反力杆標定的角度範圍內(nei) 。
6、打壓時,應將放氣閥向左旋轉一周,打開放氣閥,待空氣放盡後將其關(guan) 閉。
7、手動泵打壓時,按液壓缸活塞杆的伸和縮轉動換向閥手柄,當手柄在左側(ce) 位置時,活塞杆則伸,反之為(wei) 縮,而在中間位置時壓力為(wei) 零。
8、打壓時,通過觀察壓力表讀數值(MPa),即可得出扭矩值。在事前應根據表2所給出的公式計算出所需扭矩值(N.m)時的壓力值(MPa)。
9、預緊結束後,把換向閥手柄放中間位置,使其壓力回零。
10、卸下帶快速接頭的高、低壓膠管時,應首先將快速接頭的外套旋轉一個(ge) 角度,使其缺口對準限位銷向前推,這樣即可拔出接頭。
六(液壓扭力扳手)注意事項
1、連接膠管應處於(yu) 自由狀態,不得盤成直徑小於(yu) 500mm圓圈。
2、在液壓扳手各連接銷軸及活動部位應塗潤滑脂,減少由於(yu) 磨擦而造成扭矩損失。
3、工作時液壓係統不得用手接確。
4、卸下快速接頭後,其接頭外露部分必須用塑料蓋罩住。
5、工作油采用普通液壓油,其牌號為(wei) YA-N32G或YA-N45G。(相當於(yu) 20#機油)。係統內(nei) 工作油每年必須更換並清洗過濾器。
七、液壓扭矩扳手應用
1、根據螺紋聯接尺寸範圍選取您所需用的扳手型號,不得用小型號手扳手緊固大規格的螺栓。
2、油缸壓力不得超過zui大油壓63MPa,以免損壞液壓係統。
3、按照表2及各不同型號的扳手,相應公式計算您所需要的壓力(MPa)或扭矩(N.m)。
示例1:使用NJS-I型扳手,緊固M30螺栓,預緊扭矩為(wei) 1004N.m查表2根據公式P=M1/158=1004/158≈6.4MPa。壓力表指針指至6.4MPa時,其扭矩即為(wei) 1004N.m。
示例2:使用NJS-II型扳手,緊固M42螺栓,預緊扭矩為(wei) 2806N.m查表2根據公式P=M2/200=2806/200≈14MPa。壓力表指針指至14MPa時,其扭矩即為(wei) 2806N.m。
示例3:使用NJS-III型扳手,緊固M64螺栓,預緊扭矩為(wei) 10147N.m查表2根據公式P=M3/236=10147/236≈43MPa。壓力表指針指至43MPa時,其扭矩即為(wei) 10147N.m。
示例4:使用NJS-IV型扳手,緊固M80螺栓,預緊扭矩為(wei) 19626N.m查表2根據公式P=M4/657=19626/657≈29.9MPa。壓力表指針指至29.9MPa時,其扭矩即為(wei) 19626N.m。
示例5:使用NJS-V型扳手,緊固M100螺栓,預緊扭矩為(wei) 39960N.m查表2根據公式P=M4/657=39960/657≈60.8MPa。壓力表指針指至60.8MPa時,其扭矩即為(wei) 39960N.m。
反之,如已知壓力(MPa)根據表2所給的相應公式亦可求出相應的扭矩(N.m)
表2 液壓扭矩扳手油缸與(yu) 對應扭矩以及壓力、扭矩計算公式
壓力表讀數MPa
| 扭矩N.m
| |||
NJS-I 型已知壓力求扭矩時用 M1=158P 已知扭矩求壓力時用 P=M1/158 | NJS-II 型已知壓力求扭矩時用 M2=200P 已知扭矩求壓力時用 P=M2/200 | NJS-III 型已知壓力求扭矩時用 M3=236P 已知扭矩求壓力時用 P=M3/236 | NJS-IV ( V )型已知壓力求扭矩時用 M4=657P 已知扭矩求壓力時用 P=M4/657 | |
1 | 158 | 200 | 236 | 657 |
2 | 316 | 400 | 472 | 1314 |
3 | 474 | 600 | 708 | 1971 |
4 | 632 | 800 | 944 | 2628 |
5 | 790 | 1000 | 1180 | 3285 |
6 | 948 | 1200 | 1416 | 3942 |
7 | 1106 | 1400 | 1652 | 4599 |
8 | 1264 | 1600 | 1888 | 5256 |
9 | 1422 | 1800 | 2124 | 5913 |
10 | 1580 | 2000 | 2360 | 6570 |
20 | 3160 | 4000 | 4720 | 13140 |
30 | 4740 | 6000 | 7080 | 19710 |
40 | 6320 | 8000 | 9440 | 26280 |
50 | 7900 | 10000 | 11800 | 32850 |
60 | 9480 | 12000 | 14160 | 39420 |
63max | 9954max | 12600 max | 14868 max | 41391max |
以上就是小編介紹的有關(guan) 的問題,如果您還了解更多的信息請登錄: